Ковши для экскаваторов

Универсальный ковш экскаватора

Ковши для экскаваторов АО «Кубаньжелдормаш» серийно производит и поставляет во все города России. Они применяются для общеземельных работ, погрузки и разгрузки сыпучих материалов, для разработки котлованов, карьеров и копания траншей. Ковш экскаватора может эксплуатироваться на таких грунтах как щебень гравий, глина, песок, ил.

Наш завод предлагает линейку ковшей для многих импортных экскаваторов погрузчиков

Ковши совместимы с экскаваторами-погрузчиками JCB 5CX, JCB 3CX, JCB 4CX, TEREX TLB 825, TEREX 820, RM-TEREX, Komatsu, Hitachi, Case, Caterpillar, HIDROMEK HMK 102B, HIDROMEK HMK 102S, VOLVO BL61B, VOLVO BL71, New Holland, John Deere. Съемные механизмы изготавливаются под параметры конкретной базовой машины, имеют высокоточные габариты деталей и режущих углов.

Техническое описание (pdf)

Материалы, используемые при изготовлении ковша экскаватора

Для каждого грунта нашим конструкторским бюро специально разработаны различные модели ковшей для экскаватора. К основным моделям относятся траншейные, стандартные, зачистные, профильные, погрузочные, копательные, усиленные, скальные, рыхлители. Для эксплуатации ковша экскаватора в тяжелых условиях при его производстве мы используем больше металла, чтобы помочь ему противостоять жестким грунтам от рыхлых гравийно-песчаных смесей, до тяжелых глин и рваного камня в карьерах.

Ковш экскаватора соответствующий мировым стандартам

Для производства ковшей экскаваторов на заводе используют стали 09Г2С и 10ХСНД. Благодаря этому достигается достаточно высокая прочность и твердость изделия, хорошая пластичность и абразивная стойкость, почти не происходит структурных изменений при сварке. Получение качественной заготовки производится на современном оборудовании: гильотинные ножницы Gasparini, кромкорезы Trumpf, валковый листогиб Faccin 4HEL 305, плазменный станок Hipertherm. Точность геометрических размеров позволяет произвести сборку конструкции с оптимальными сварочными зазорами. Качественные детали сведут к минимуму внутренние напряжения в готовом изделии. Для сварки деталей мы используем только самое современное сварочное оборудование Kemppi (Финляндия) и ESAB (Швеция). Что обеспечивает глубокий провар, правильную геометрию шва, и отсутствие внутренних дефектов (поры, раковины, несплавления, неоднородности и др.). Благодаря этому достигается устойчивость к истиранию и к большим усилиям отрыва и удара.

АО «Кубаньжелдормаш» предлагает модельный ряд универсальных ковшей для экскаваторов погрузчиков двух серий: коши стандартной конструкции и серия усиленных ковшей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ковш универсальный усиленный для экскаваторов

Ковш универсальный стандартный для экскаваторов

Ковши экскаваторные общего назначения, применяются для разработки дисперсных связных и несвязных грунтов плотностью до 1,8 т/м³.
Усиленный ковш завод производит из износостойкой стали толщиной 6 мм для работы с жесткими грунтами такими как щебень, песчано-гравийная смесь, а так же для копания мерзлого грунта.

Траншейный ковш – самый небольшой как по объему, так и по ширине ковш. Используется при рытье траншей, каналов, при прокладке трубопроводов и коммуникаций. К преимуществам траншейных ковшей относится возможность использовать их практически в любых условиях и труднодоступных местах. А так же он подходит для работы с любым типом грунта: песок, глина, гравий.

Все ковши комплектуются пальцами, которые зафиксированы от смещения и проворота с помощью Винтов М10 и Гаек.

Схема ковша

a. Днище 09Г2С 6 мм, b. Нож 10ХСНД 20 мм, c. Боковой лист 09Г2С 6 мм, d. Боковой нож 09Г2С 14 мм, e. Балка сталь 20 ф 108х8, f. Бокорез левый 09Г2С 14 мм, g. Бокорез правый 09Г2С 14 мм, h. Зуб прямой 3CX/4CX/5CX, i. Крепление зуба, k. Полоз 10ХСНД 6 мм, j. Палец сталь 40 X.

Предлагаем не только большой выбор готовой продукции, но и производим ковши для экскаваторов-погрузчиков под заказ, по необходимым размерам.

У нас работают аттестованные высококвалифицированные сварщики. Прежде чем приступить к зачистке и сборке ковша экскаватора варится контрольный шов. После прохождения проверки у ОТК и в заводской лаборатории сварщик начинает работать. На этапе сборки части ковша соединяют и точечно варят с целью исключения даже минимальных возможных дефектов. Ковш экскаватора предварительно тщательно исследуют: изучают качество деталей и их технические параметры, правильность технологических зазоров, геометрии. Затем его варят окончательно и проводят капиллярный контроль сварных швов. На этом этапе выявляются визуально незаметные поверхностные дефекты и трещины около шва. Для выявления дефектов шва, таких как внутренние поры, шлаковые включения ОТК использует ультразвуковую дефектоскопию. Перед покраской в покрасочной камере ковш проходит обработку в пескоструйной камере KIESS GmbH and Co. KG.

Благодаря этому наш завод изготавливает качественные ковши экскаватора, износостойкие и устойчивые к механическим повреждениям.

Конкурентные преимущества нашей продукции:

• профиль ковша экскаватора вытянут вперед, что способствует максимальному заполнению, а его острый угол — минимальному сопротивлению грунта;
• нагрузка на дно ковша и щеку распределяется равномерно;
• высокое качество используемых материалов;
• производство продукции в минимальные сроки;
• всегда в наличии ковши JCB, TEREX, HIDROMEK, VOLVO и др.;
• опыт работы в машиностроении 86 лет;
• завод гарантирует надежность ковшей, вся продукция проходит контроль качества и лабораторную проверку;
• доставка продукции в любую точку России и СНГ.

Мы делаем все возможное, чтобы Вы оставались довольны качеством нашей продукции и ценами. Благодаря этому за все время нашей профессиональной деятельности мы получали только позитивные отзывы о наших ковшах для экскаваторов. Используя в работе ковш экскаватора нашего производства, Вы с большой вероятностью вновь обратитесь именно к нам. Мы всегда рады сотрудничеству и в поиске новых партнеров!

Купить или заказать ковш на экскаватор Вы можете прямо на заводе, для этого достаточно связаться с отделом продаж.