Ковш экскаватора

Производство, материалы, используемые при изготовлении ковша экскаватора

Покупая ковш экскаватора, при правильном выборе вы получаете выгодную инвестицию в дальнейшую отдачу от экономичной и эффективной работы экскаватора. У нас есть все, что требуется для проектирования и изготовления ковшей любой сложности: персонал с большим стажем и бесценным опытом работы, самое современное оборудование, высококачественный металл. Правильно подобранная, легкая и высокопрочная закаленная сталь с оптимальной толщиной, определенная последовательность технологических операций. Благодаря всему этому вы получаете максимальную производительность своего экскаватора.

При применении ковшей в тяжелых условиях эксплуатации используется больше материала, чтобы помочь им противостоять жестким грунтам, таким как бетон, щебень, песчано-гравийная смесь. Грунты, с которыми приходится иметь дело ковшам для экскаваторов под маркой «Кубаньжелдормаш», разительно отличаются по своим свойствам: от рыхлых гравийно-песчаных смесей, до тяжелых глин и рваного камня в карьерах. Для каждого вида грунтов, нашим конструкторским бюро специально разработаны различные модели: стандартные, зачистные, профильные, погрузочные, копательные, усиленные, скальные, траншейные, рыхлители. Благодаря наличию современного оборудования и конструкторским разработкам завод в состоянии изготавливать ковши для экскаваторов многих всемирно известных производителей техники. А именно — строительной, карьерной и сельскохозяйственной, для таких брендов как: JCB 5CX, JCB 3CX, JCB 4CX, TEREX TLB 825, TEREX 820, HIDROMEK HMK 102B, HIDROMEK HMK 102S, VOLVO BL61B, VOLVO BL71 и многих других.

Наибольшей популярностью пользуются ковши для моделей экскаваторов JCB 3CX и JCB 5CX.

Глубокий ковш для экскаватора JCB 5CX

• номинальный объём 0,28 м³
• ширина 610 мм,
• масса 205 кг,
• цена: 26 000 руб.

Схема модели ковша K06

1. Боковой нож; 2. Зуб прямой; 3. Зуб боковой правый; 4. Зуб боковой левый; 5. Болт крепления зубьев; 6. Гайка крепления зубьев; 7. Втулка; 8. Масленка; 9. Палец ковша; 10. Клипса пальца ковша; 11. Шайба.

Глубокий ковш для экскаватора JCB 3CX/4CX/5CX

• номинальный объём 0,2 м³ ,
• ширина 457 мм,
• масса 170 кг,
• цена: 24 000 руб.

Схема модели ковша K04

1. Боковой нож; 2. Зуб прямой; 3. Зуб боковой правый; 4. Зуб боковой левый; 5. Болт крепления зубьев; 6. Гайка крепления зубьев; 7. Втулка; 8. Масленка; 9. Палец ковша; 10. Клипса пальца ковша; 11. Шайба.

Ковш экскаватора соответствующий мировым стандартам

Ковши производства АО «Кубаньжелдормаш» для экскаваторов JCB изготовлены из стали 09Г2С и 10ХСНД. Для этих сталей характерны: достаточно высокая прочность и твердость, хорошая пластичность и абразивная стойкость, почти не претерпевают структурных изменений при сварке. Получение качественной заготовки производится на современном оборудовании: гильотинные ножницы Gasparini, валковый листогиб Faccin 4HEL 305, плазменный станок Hipertherm. Точность геометрических размеров позволяет произвести сборку конструкции с оптимальными сварочными зазорами. Качественные детали сведут к минимуму внутренние напряжения в готовом ковше. Для сварки экскаваторных ковшей мы используем только самое современное сварочное оборудование Kemppi (Финляндия) и ESAB (Швеция), обеспечивающее глубокий провар, правильную геометрию шва, и отсутствие внутренних дефектов (поры, раковины, несплавления, неоднородности и др.). Ковши для экскаваторов устойчивы к истиранию и выдерживают большие усилия отрыва и удара.

У нас работают аттестованные высококвалифицированные сварщики. Прежде чем приступить к зачистке и сборке ковша экскаватора варится контрольный шов. После прохождения проверки у ОТК и в заводской лаборатории сварщик начинает работать. На этапе сборки части ковша соединяют и точечно варят с целью исключения даже минимальных возможных дефектов. Поэтому ковш экскаватора предварительно тщательно исследуют: изучают качество деталей и их технические параметры, правильность технологических зазоров, геометрии. Затем его варят окончательно и проводят капиллярный контроль сварных швов. На этом этапе выявляются визуально незаметные поверхностные дефекты и трещины около шва. Для выявления дефектов шва, таких как внутренние поры, шлаковые включения ОТК использует ультразвуковую дефектоскопию. Перед покраской в покрасочной камере ковш проходит обработку в пескоструйной камере KIESS GmbH and Co. KG.

Благодаря этому наш завод изготавливает качественные ковши экскаватора, износостойкие и устойчивые к механическим повреждениям.

Конкурентные преимущества нашей продукции:

• завод с 86-ти летней историей;
• богатый опыт конструкторских решений, постоянно развивающаяся, обширная технико-производственная база;
• всегда в наличии глубокие ковши JCB, под заказ стандартные для JCB, TEREX, HIDROMEK, VOLVO и др.;
• высокое качество используемых материалов;
• производство продукции в минимальные сроки;
• завод гарантирует надежность ковшей, вся продукция проходит контроль качества и лабораторную проверку;
• доставка продукции в любую точку России и СНГ.

Мы делаем все возможное, чтобы Вы оставались довольны качеством нашей продукции и ценами. Благодаря этому за все время нашей профессиональной деятельности мы получали только позитивные отзывы о наших ковшах для экскаваторов. Используя в работе ковш экскаватора нашего производства, Вы с большой вероятностью вновь обратитесь именно к нам. Мы всегда рады сотрудничеству и в поиске новых партнеров!

Купить или заказать ковш для экскаватора Вы можете прямо на заводе, для этого достаточно связаться с отделом маркетинга.