Полный цикл производства отливок по чертежам заказчика

Машиностроительный завод «Кубаньжелдормаш» выполняет полный цикл производства отливок по чертежам, образцам и техническому заданию заказчика: от разработки литейной технологии и изготовления модельной оснастки до литья, обрубки, очистки, термической обработки, механической обработки и контроля качества.

Модернизация литейного цеха

Мы продолжаем развивать литейное производство. Модернизация предприятия направлена на последовательное развитие производственной базы: создание новых участков вместо устаревших, обновление рабочих зон, повышение стабильности качества и сокращение объёма ручной доводки за счёт более точной организации технологических процессов.

В настоящее время на заводе завершается строительство нового модельного участка. Ранее был введён в эксплуатацию участок обрубки и очистки литейных заготовок, что позволило усилить производственные возможности литейного цеха и повысить качество подготовки отливок к последующим этапам обработки.

Обрубка и очистка относятся к важным завершающим операциям литейного производства. После формовки, заливки и выбивки отливки проходят удаление элементов литниковой системы, очистку поверхности и подготовку к контролю, термической обработке, механической обработке или дальнейшей поставке заказчику.

Такой участок напрямую влияет на качество готовых отливок. Чем лучше организованы обрубка, зачистка и очистка литья, тем стабильнее геометрия, аккуратнее поверхность и меньше доработок на последующих этапах.

В литейном производстве нет второстепенных операций: качество готовой отливки зависит не только от формовки и заливки, но и от последующей обрубки, зачистки, очистки поверхности и контроля геометрии.

Литейное производство полного цикла

Литейный цех «Кубаньжелдормаш» работает с отливками из стали, чугуна, алюминия, бронзы и медных сплавов. Мы выполняем изготовление литых заготовок по чертежам, образцам и техническому заданию заказчика: от разработки литейной технологии до выпуска партии деталей.

Производственный цикл может включать:

  • разработку литейной технологии под конкретную деталь;
  • проектирование и изготовление модельной оснастки;
  • производство стальных, чугунных и цветных отливок;
  • литьё в холоднотвердеющие смеси, кокиль и другие применяемые технологии;
  • обрубку, очистку и подготовку литейных заготовок;
  • термическую обработку отливок;
  • механическую обработку и контроль качества.

Обрубка и очистка литейных заготовок

В обрубном отделении литейного цеха используются обдирочно-шлифовальные станки 3М636 собственного производства. Применение такого оборудования в действующем производственном цикле позволяет учитывать реальные требования литейного участка, повышать эффективность обработки заготовок и обеспечивать стабильное качество подготовки отливок к последующим этапам производства.

Новый участок обрубки и очистки позволит усилить финишную подготовку отливок и повысить общую эффективность литейного производства. Для заказчика это означает более предсказуемый результат: литые заготовки проходят необходимые этапы подготовки перед контролем, термообработкой, мехобработкой или отгрузкой.

Какие отливки можно заказать

Завод выполняет серийное производство литья для машиностроения, ремонта промышленного оборудования, изготовления запасных частей и деталей.

  • Стальное литьё на заказ — фасонные отливки из углеродистых и низколегированных сталей.
  • Чугунное литьё — детали из серого, высокопрочного и специальных марок чугуна.
  • Литьё бронзы и латуни — отливки из медных сплавов для промышленного применения.
  • Алюминиевое литьё — отливки из алюминиевых сплавов, включая изделия с повышенными требованиями к точности.

От чертежа до готовой детали

Главное преимущество завода — не отдельная операция, а все производственные процессы внутри одного предприятия. Заказчик может передать чертёж или техническое задание, а завод выполнит подбор технологии, изготовление оснастки, литьё, обрубку, очистку, термообработку, мехобработку и контроль качества.

Для сложных литых деталей полный цикл производства позволяет контролировать качество на всех этапах: от разработки литейной технологии и изготовления модельной оснастки до литья, обрубки, очистки, термической и механической обработки.

Подробнее о возможностях предприятия можно посмотреть в разделе «Литьё и обработка деталей по чертежам». Для расчёта стоимости желательно отправить чертёж, марку материала, ориентировочную массу детали, количество изделий и требования к дальнейшей обработке.

Для оформления заявки на изготовление отливок из стали, чугуна, алюминия, бронзы и медных сплавов по чертежам заказчика свяжитесь с менеджером завода. Специалист уточнит технические требования, объём партии и подготовит информацию по возможности производства, срокам и стоимости работ.

+7-916-360-22-22

cast@zdm.ru

02.07.2026